Профессия аппаратчик оператор. Профессия Аппаратчик. Кто такой Аппаратчик. Описание профессии. Как устроиться работать на завод без опыта работы — собеседование

(Код профессии по ОКПДТР - 100656)

Профессия аппаратчика - одна из самых распространенных на химическом производстве. Аппаратчик осуществляет управление химическим процессом, происходящим в технологической установке. Он анализирует показания дистанционных контрольно-измерительных приборов и результаты проб продукта, проводимых химической лабораторией. Опираясь на эти данные, оценивает текущее состояние технологического процесса. В случае его отклонения от допустимых параметров рассчитывает и осуществляет необходимое регулирующее воздействие.

Работает аппаратчик на автоматизированной системе управления химико-технологическим процессом, включающую в себя контрольно-измерительные приборы, автоматические регуляторы, системы сигнализации и защиты. Работает индивидуально, в помещении. На некоторых химических производствах процесс управления осуществляется бригадой из 2-3 человек.

Аппаратчик несет повышенную ответственность на соблюдение техники безопасности и поддержание технологического процесса в заданных границах, так как его ошибки могут приводить к выпуску бракованной продукции, не соответствующей нормативам, возникновению аварийных ситуаций, грозящих гибелью людей и заражением окружающей среды.

Для успешной деятельностинеобходимы: быстрая зрительно-моторная реакция, способность к концентрации внимания в течение длительного времени и его гибкому распределению, хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.

Работа аппаратчика химического производства относится к категории профессионально вредных из-за слабого, но постоянного воздействию на организм человека токсичных веществ (что компенсируется дополнительными выплатами, бесплатным санаторным обслуживанием, более ранним выходом на пенсию). Поэтому существует перечень ограничений для приема на работу и обучение по специальности. К ним относятся хронические заболевания легких, в том числе туберкулез; заболевания глаз и кожи; нарушения опорно-двигательного аппарата, ограничивающие подвижность рук; поражения печени и почек; стойкое понижение слуха и плохое зрение, а также заболевания, сопровождающиеся приступами головокружения и потерей сознания.

Аппаратчикдолжен знать: основы физики и химии; технологию и оборудование, используемое в химическом производстве; технологическую схему управляемой установки; допустимые параметры протекания химического процесса и правила их регулирования; методики расчета регулирующих воздействий; принципы работы контрольно-измерительных приборов. Он должен уметь анализировать данные контрольно-измерительных приборов, рассчитывать и осуществлять воздействия, регулирующие технологических процесс.

Родственные профессии: лаборант химического анализа, оператор АСУ.

АРМАТУРЩИК

(Код профессии по ОКПДТР - 111218)

Мы нередко любуемся линиями высотных зданий жилых домов, величественными заводскими корпусами, промышленными комплексами, обликом преображенных городов и сел. Современные технологии строительства невозможны без выполнения арматурно-каркасных работ, потому существует высокий уровень потребности в специалистах этого профиля.

На предприятиях по изготовлению железобетонных изделий и конструкций, в строительных организациях (при производстве строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ, реконструкции зданий и сооружений) выполняет работы по изготовлению, укладке в форму или установке (монтажу) на место бетонирования арматурных каркасов, блоков железобетонных конструкций. Изготавливает арматурные стержни, собирает и монтирует из них арматурные сетки и каркасы с применением электросварки. Осуществляет монтаж арматуры из отдельных стержней в шлюзах, в отсасывающих трубах, подгенераторных конструкциях, галереях, фундаментах турбогенераторов, бункерах, колоннах надарочных строений, арках и связях между ними. Выполняет разметку расположений арматуры по чертежам в плитных основаниях, безбалочных и ребристых перекрытиях, лестничных маршах, пролетных строениях мостов и т.д. Выполняет сборку и монтаж сложных пространственных арматурных каркасов и арматурно-опалубочных блоков. Осуществляет предварительное напряжение арматурных стержней и пучков.

Работают арматурщики обычно в составе строительных бригад в составе нескольких человек на отдельных участках. Режим работы одно- или двухсменный, при подготовке объекта к сдаче зачастую ненормированный. В связи с большой физической нагрузкой работают арматурщиками мужчины.

Профессия имеет 1 - 6-й разряды.

Арматурщикдолжен знать: технологию изготовления, сборки и монтажа арматуры и арматурных конструкций; способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа и предварительного напряжения арматуры всех видов; правила подготовки арматуры под сварку, ее установки и крепления; способы разметки, выверки по чертежам и эскизам расположения стержней, сеток, каркасов.

Арматурщик должен иметь точный глазомер, быструю реакцию, правильную координацию движений, развитое конструктивное воображение, оперативное мышление, хорошую память, внимание, аккуратность. Работа арматурщика требуеткрепкого здоровья, выносливости, хорошего зрения и слуха, поэтому при выборе этой профессии противопоказаны: сахарный диабет, заболевания желудочно-кишечного тракта со склонностью к кровотечениям, болезни суставов и позвоночника (выраженный полиартрит, остеохондроз), заболевания сосудов и сердца (тяжелый эндартериит, варикозное расширение вен нижних конечностей, тромбофлебит, геморрой, гипертоническая болезнь, ишемическая болезнь сердца), бронхиальная астма и другие хронические часто обостряющиеся болезни легких, а также заболевания, сопровождающиеся головокружением.

АРХИВАРИУС

(Код профессии по ОКПДТР - 201908)

На предприятиях и в учреждениях организует хранение и обеспечивает сохранность документальных материалов, поступивших в архив. Принимает от структурных подразделений предприятия документы, законченные делопроизводством. Участвует в разработке номенклатуры дел, проверяет правильность формирования и оформления при их передаче в архив. В соответствии с действующими правилами шифрует единицы хранения, систематизирует и размещает дела, ведет их учет. Подготавливает сводные описи единиц постоянного и временного хранения, а также акты для передачи документальных материалов на государственное хранение, на списание и уничтожение материалов, сроки хранения которых истекли. Участвует в работе по экспертизе научной и практической ценности архивных документов. Выдает архивные копии и документы, составляет необходимые справки на основе сведений, имеющихся в документах архива. Ответы на запросы и ведет их учет. Подготавливает данные для составления отчетности о работе архива.

Должен знать: положения и инструкции о порядке приема и сдачи документов в архив, их хранения и пользования ими; единую государственную систему делопроизводства; порядок составления описаний документов постоянного и временного хранения; порядок оформления дел и их подготовки к хранению и использованию; основы научной организации труда; правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

Для успешной деятельностиархивариусу требуются определенные личные качества: высокий уровень сосредоточенности и распределения внимания, хорошая оперативная память, усидчивость, аккуратность.

В то же время по этой специальности могут успешно трудиться лица, имеющие инвалидность по следующим причинам: поражения опорно-двигательного аппарата, заболевания сердечно-сосудистой, эндокринной, кроветворной систем.

АРХИТЕКТОР-ГРАДОСТРОИТЕЛЬ

(Код профессии по ОКПДТР – 201965)

Работа архитектора-градостроителя - это та основа, без которой невозможно проектирование отдельных объектов, поскольку до того, как построить дом или завод, необходимо определить его место, а это значит - учесть всю совокупность связей будущего сооружения с землей и другими сооружениями.

Для этого архитектору необходим взгляд "сверху" позволяющий ему отвлечься от частного и мыслить в категориях целостных архитектурных ансамблей. На основании разработанных учеными нормативов архитектор вычисляет, сколько должно быть в городе детских садов и школ, магазинов, столовых, кинотеатров. Далее, на стадии генерального плана он решает объемно-пространственную композицию города в целом; здесь особенно важно внимательно отнестись к природному ландшафту, учесть необходимость сохранения экологического баланса. На заключительном этапе работ архитектор создает проект района или города, выполняет его чертежи в различных проекциях, в том числе и рисунки общего вида. Рассчитывает возникающие нагрузки на строительные элементы здания и определяет необходимые материалы и размеры строительных элементов. Определяет конструкцию фундаментов зданий в зависимости от характера почвы. Проектирует оптимальные схемы расположения коммуникаций в районе и в городе.

Рабочее место: работа в различных условиях. Режим труда: частые командировки. Профессиональные вредности: сильные нагрузки на зрительный и костно-мышечный аппарат рук при длительной статичной позе.

Должен знать:

Должен уметь: используя разработанные нормативы, вычислять параметры проектируемых изделий, проектировать здания различного типа, ландшафты, выполнять проектные чертежи, делать натурные изыскания, вычерчивать различные проекции изделий и внешний вид.

Профессионально важные качества:

Работа не рекомендуется людям, имеющим заболевания кистей и пальцев рук, выраженные нарушения зрения. По специальности архитектора могут успешно трудиться лица, имеющие инвалидность по следующим причинам: заболевания сердечно-сосудистой и эндокринной системы, органов дыхания, системы кроветворения.

Родственные профессии : архитектор ландшафтов, архитектор зданий, преподаватель, художник-конструктор, инженер по надзору за строительством

АРХИТЕКТОР ЛАНДШАФТОВ

(Код профессии по ОКПДТР – 201908)

Архитектор ландшафтов проектирует ландшафты парков, усадеб, курортных зон и пригородов, отражает композиционную идею, в которой воплощает свое понимание красоты природы. На планах указывает перепады рельефа, водоемы, зеленые насаждения, дорожки, террасы, архитектурные объекты. На проектных чертежах фиксирует все элементы будущего ансамбля, включая породы деревьев и состав трав, которые надо посеять на газонах.

Архитектор ландшафта средствами природы создает у людей настроение, заставляет их открывать для себя заново красоту природы. Для этого ему нужен не только целостный "взгляд со стороны", каким обладают все архитекторы, но и способность видеть свои творения во временной перспективе, поскольку проходит немало времени до тех пор, пока все планируемые зеленые насаждения вырастут и примут проектируемый вид.

Профессиональные вредности: высокие зрительные нагрузки, перенапряжение костно-мышечного аппарата рук при длительной статичной позе.

Должен знать: основы композиции и архитектуры, основы и отдельные элементы выполнения архитекторских проектов, черчения и рисования.

Должен уметь: используя разработанные нормативы, вычислять параметры проектируемых изделий, проектировать различного типа ландшафты, выполнять проектные чертежи, делать натурные изыскания, вычерчивать различные проекции изделий и внешний вид.

Профессионально важные качества: развитое эстетическое чувство, высокий уровень абстрактного и творческого мышления, аналитический склад ума; большой объем долговременной и оперативной памяти, высокий уровень развития пространственного мышления, усидчивость.

Родственные профессии: Архитектор-градостроитель, Архитектор зданий, Художник-конструктор.

АУДИТОР

(Код профессии по ОКПДТР - 202417)

Работа аудитора заключается в проведении внутреннего и внешнего (независимого) контроля и анализа финансовой отчетности предприятий различных форм собственности, оценка ее достоверности, соответствия правовым актам и нормам налогообложения, законности совершаемых операций. Он дает рекомендации специалистам с целью предупреждения просчетов и ошибок, способных повлечь за собой штрафные и иные санкции, снижающие прибыль и портящих репутацию предприятия. Особенно сложные обязанности аудитор выполняет при рассмотрении исков о неплатежеспособности (банкротстве) в арбитражных судах.

Аудиторунеобходимы: хорошая подготовка по математике, владение навыками работы на ЭВМ, осведомленность в области социальных наук (экономике, правоведении, социологии), знания по бухгалтерскому учету и отчетности, вопросам денежного обращения, кредита и ценообразования. Обязательным условием при приеме на работу является стаж работы бухгалтером не менее 3-5 лет. Работа аудитора связана с частыми командировками, рабочий день не нормирован.

Аудитор должен обладать хорошей долговременной и оперативной памятью, устойчивым вниманием, эмоционально-волевой устойчивостью, аналитическим мышлением, склонностью к кропотливой работе с цифровым материалом и документами, усидчивостью, требовательностью к себе и другим, принципиальностью, честностью.

Близкие профессии (специальности): бухгалтер, консультант (эксперт) в административных учреждениях, налоговый инспектор, преподаватель.

Б - Бармен, Бетонщик, Библиотекарь, Бортинженер, Бухгалтер

БАРМЕН

(Код профессии по ОКПДТР - 111769)

Основной целью труда бармена является обслуживание посетителей за стойкой и за столами на предприятиях общественного питания. Бармен составляет по установленным рецептам смеси вино-водочных изделий с соками, сиропами, фруктами, минеральной водой и другими компонентами, взбивает их, варит, разливает в специальную посуду. Отпускает изготовленную продукцию с орехами, фруктами, кондитерскими изделиями и другими сопутствующими товарами при соблюдении температуры напитков. Получает продукты и обеспечивает их хранение.

Бармен работает в помещении. Работу выполняет, как правило, индивидуально. Возможно выполнение обязанностей в вечернюю и ночную смену, что может вызывать нарушения естественного биологического ритма и переутомление.

Факторами, вызывающими эмоциональную напряженность, являются выполнение трудовых действий в вынужденном ритме, в условиях дефицита времени (при наплыве посетителей) и многочисленные межличностные контакты.

Быстродействие - одно из основных психологических качеств официанта. Эта работа не терпит промедления, поэтому человек должен быть живым, энергичным и артистичным во всех условиях (при большой физической нагрузке, дефиците времени в часы "пик"). Для успешности деятельности необходимы наличие хорошей зрительно-двигательной координации, линейного глазомера, умения распределять внимание, способности к быстрому устному счету в условиях помех, хорошей оперативной памяти и способности к общению, необходимому специалистам сферы обслуживания (толерантность к многочисленным контактам, навыки делового общения, конструктивное восприятие критики в свой адрес).

Должен знать: виды и ассортимент напитков и используемых для их приготовления вино-водочных изделий, других компонентов; технологию и рецептуры их приготовления; правила украшения и отпуска напитков; товароведную характеристику используемых продуктов, температурный режим их хранения.

Бармен должен быть физически выносливым и сильным, при выборе этой профессии противопоказаны: болезни суставов и позвоночника (выраженный полиартрит, остеохондроз), заболевания сосудов и сердца (тяжелый эндартериит, варикозное расширение вен нижних конечностей, ишемическая болезнь сердца).

В связи тем, что бармен является работником сферы обслуживания, дважды в год он проходит специальную медицинскую комиссию для исключения некоторых инфекционных заболеваний, опасных для окружающих (кишечные инфекции, туберкулез, гнойничковые заболевания).

Родственные профессии: повар, продавец продовольственных товаров, официант.

БЕТОНЩИК

(Код профессии по ОКПДТР - 111966)

В современном строительстве значительное место занимают бетонные работы, в связи с чем сохраняется постоянно высокий уровень потребности в специалистах этого профиля.

Бетонщик производит работы по бетонированию монолитных и сборных конструкций при возведении гражданских, промышленных, сельскохозяйственных зданий, гидротехнических и дорожных сооружений. Он изготовляет стеновые панели, плиты, покрытия, балконы, лестничные марши и т.п.

В процессе работы бетонщик осуществляет постоянный контроль за количеством и качеством бетонной смеси, зрительно определяет количество бетонной смеси, которую можно подавать с помощью машины, грузоподъемника или вручную. По оттенкам цвета устанавливает соответствие смеси типу изготовляемой конструкции. На слух, при помощи простукивания, оценивает готовность бетонной смеси.

Профессия преимущественно мужская. Характеризуется большими физическими нагрузками, особенно при работе с глубинными вибраторами (их вес семь и более кг) или лопатой при разгрузке бетонной смеси, укладывании ее в опалубку, разравнивании в формах. Возможна работа на высоте. Бетонщик работает в помещении (домостроительные комбинаты) или на открытом воздухе (стройка), в составе бригады, зачастую в сложных погодных и климатических условиях.

Бетонщикунеобходимы: хорошая физическая подготовка и выносливость, развитое чувство равновесия и отсутствие страха высоты, отличный слух, хорошее цветоразличение, точный глазомер, хорошее пространственное воображение, умение сосредотачивать и распределять внимание.

Должен знать: способы укладки бетонной смеси, правила бетонирования в зимнее время и способы прогрева бетона; свойства и марки цемента, заполнителей и бетонных смесей, требования к их качеству; правила сборки, установки, разборки опалубки и арматуры; способы изготовления напряженно-армированных конструкций и изделий.

Профессия имеет 1-5-й разряды.

Работа бетонщика требует крепкого здоровья, выносливости, хорошего зрения и слуха. При выборе этой профессии противопоказаны болезни суставов и позвоночника, заболевания сосудов и сердца (тяжелый эндартериит, варикозное расширение вен нижних конечностей, ишемическая болезнь сердца), бронхиальная астма и другие хронические заболевания легких, а также заболевания, сопровождающиеся головокружением.

Родственные профессии (специальности): арматурщик, каменщик, монтажник стальных и железобетонных конструкций, плотник-бетонщик, штукатур.

БИБЛИОТЕКАРЬ

(Код профессии по ОКПДТР - 203161)

В культурно-просветительных учреждениях обеспечивает подбор необходимой читателям литературы, быстрое выполнение их заявок. Выдает литературу по абонементу и в читальные залы, изучает запросы читателей в целях оказания им помощи в выборе литературы. Организует тематические литературные конференции, книжные выставки. Участвует в комплектовании фонда библиотеки, обработке литературы и составлении каталогов, в работе по учету и хранению фонда, в пропаганде книг, в научно-исследовательской и научно-методической работе библиотеки.

Для успешной деятельности библиотекарюнеобходимы: определенные профессионально важные качества: коммуникативные способности, тактичность, эмоционально-волевая устойчивость, хорошая оперативная память.

Должен знать: библиотековедение, правила составления каталогов, комплектования, учета и хранения библиотечного фонда; формы и методы работы по пропаганде книг; правила противопожарной защиты.

Квалификационные требования: средне-специальное или высшее образование.

Профессия библиотекаряне рекомендуется лицам со значительным нарушением слуха, а также страдающим некоторыми формами психических заболеваний, заболеваниями глаз со значительным снижением остроты зрения, имеющим аллергию на книжную пыль.

В то же время по этой специальности могут успешно трудиться лица, имеющие инвалидность по следующим причинам: поражения опорно-двигательного аппарата, сахарный диабет, заболевания сердечно-сосудистой системы и некоторые другие.

БУХГАЛТЕР

(Код профессии по ОКПДТР - 203369)

В настоящее время в связи с развитием широкой сети коммерческих структур существует большая потребность в опытных бухгалтерах.

Бухгалтер - это специалист, выполняющий на предприятиях, в организациях и учреждениях работу по различным видам бухгалтерского учета:

Уточнение состава и источников хозяйственных средств, контроль за их движением;

Ведение учета основных средств, товарно-материальных ценностей, затрат на производство, реализацию продукции, результатов финансово-хозяйственной деятельности, расчеты с поставщиками и заказчиками;

Осуществление приема, контроля первичной документации по соответствующим участкам учета, обработка ее вручную или с помощью ЭВМ;

Составление отчетных калькуляций себестоимости продукции, проведение начисления и перечисления платежей в государственный бюджет, взносов в фонды социального и пенсионного страхования, заработной платы сотрудников, налогов;

Контроль за соблюдением штатной, финансовой и кассовой дисциплины, смет организационно-хозяйственных и других расходов, сохранностью бухгалтерской документации, оформления и сдачи их в установленном порядке в архив.

Бухгалтеру необходимы: хорошая подготовка по математике, знание электронно-вычислительной техники, основ информатики, статистики, финансов, управления, денежного обращения. Он должен знать директивные и нормативные документы по вопросам организации бухгалтерского учета и составления отчетности, технологию и экономику конкретного производства.

Необходимы склонность к работе с числами, высокий уровень сосредоточенности и распределения внимания, развитые счетно-аналитические способности, хорошая оперативная память, усидчивость, принципиальность.

Профессия бухгалтера не рекомендуется людям, имеющим сердечно-сосудистые и другие хронические заболевания, снижающие работоспособность в условиях жестко регламентированного труда, плохое зрение, серьезные психические недуги. В то же время по этой специальности могут успешно трудиться лица, имеющие инвалидность в связи с поражением опорно-двигательного аппарата, нарушением слуха.

  • А) Радикальные успехи в технике производства и экономической жизни
  • А.Метод расчета ВВП в процессе его производства (метод добавленной стоимости)
  • Аварийное состояние производства, методы предупреждения и устранения
  • Азиатский способ производства и возникновение государств на Древнем Востоке (Восточно-деспотических государств)

  • Профессиограммы.

    АППАРАТЧИК

    Содержание деятельности

    Работа в системе "человек-знак" (анализ показаний приборов, произведение расчетов). Работает на химическом производстве.

    Осуществляет роль и управление химическим процессом, происходящим в технологической установке .

    Анализирует показания дистанционных контрольно-измерительных приборов и результаты проб продукта, проводимых химической лабораторией. Опираясь на эти данные, оценивает текущее состояние технологического процесса. В случае его отклонения от допустимых параметров рассчитывает и осуществляет необходимое регулирующее воздействие.

    Орудия и средства труда

    Работает на автоматизированной системе управления химико-технологическим процессом, включающую в себя контрольно-измерительные приборы, автоматические регуляторы, системы сигнализации и защиты.

    Круг общения

    Как, правило работает индивидуально. Возможны кратковременные контакты с сотрудниками контрольной лаборатории.

    На некоторых химических производствах процесс управления осуществляется бригадой из 2-3 человек.

    Ответственность

    Несет повышенную ответственность на соблюдение техники безопасности и поддержание технологического процесса в заданных границах.

    Ошибки аппаратчика могут приводить к выпуску продукта, не соответствующего нормативам (брак), возникновению аварийных ситуаций, грозящих гибелью людей и заражением окружающей среды.

    Условия труда

    На многих производствах подвергается слабому, но постоянному воздействию токсичных веществ (что компенсируется дополнительными выплатами, бесплатным санаторным обслуживанием, более ранним выходом на пенсию).

    Квалификация

    Профессия имеет 2-6 разряды.

    Пути получения профессии

    Профессию можно получить в ПТУ при химическом комбинате, заводе.

    Квалифицированный аппаратчик, благодаря стандартизации оборудования и технологических процессов во многих отраслях химической промышленности, может в короткие сроки освоить работу на новом для него производстве.


    Для успешной деятельности необходимы быстрая зрительно-моторная реакция, способность к концентрации внимания в течение длительного времени и его гибкому распределению, хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.

    3. Медицинские противопоказания


    Работа противопоказана людям с заболеваниями:

    Органов дыхания (хронический бронхит, хроническая пневмония и др.);

    Сердечно-сосудистой системы (гипертония, сердечная недостаточность и др.);

    Органов пищеварения (хронические заболевания печени и др.);

    Почек и мочевых путей (почечная недостаточность, туберкулез почек и др.);

    Опорно-двигательного аппарата (ограничивающие подвижность рук);

    Нервной системы (навязчивые состояния, обмороки и др.);

    Кожи (дермиты, экзема и др.).


    4. Требования к профессиональной подготовке


    Аппаратчик должен знать:

    основы физики и химии (в объеме общеобразовательной школы);

    технологию и оборудование, используемое в химическом производстве;

    технологическую схему управляемой установки;

    допустимые параметры протекания химического процесса и правила их регулирования;

    принципы работы контрольно-измерительных приборов.

    Он должен уметь анализировать данные контрольно-измерительных приборов, рассчитывать и осуществлять воздействия, регулирующие технологических процесс.


    5. Родственные профессии


    Лаборант химического анализа, оператор АСУ.

    БЕТОНЩИК

    1. Общая характеристика профессии

    Производит работы по бетонированию монолитных и сборных конструкций при возведении гражданских, промышленных, сельскохозяйственных зданий, гидротехнических и дорожных сооружений.

    Изготовляет стеновые панели, плиты, покрытия, балкона, лестничные марши и т. п.

    Профессия квалифицируется по 1-5 разрядам.

    Рабочие 1-2 разряды выполняют подсобные и простейшие работы по изготовлению бетонной смеси и укладке ее в конструкции, разборке бетонных и железобетонных конструкций с помощью ручных инструментов .

    Рабочие 4-5 разрядов производят бетонирование сложных конструкций: укладывают бетонную смесь в тонкостенные конструкции куполов, сводов, резервуаров, бункеров, АЭС и т. п.

    Наиболее ответственные операции: укладка и уплотнение бетона,- производятся механизированным способом с помощью бетоноукладчиков, вибраторов различных типов (глубинных, поверхностных, наружных).

    В процессе работы бетонщик осуществляет постоянный контроль за количеством и качеством бетонной смеси. Зрительно определяет количество бетонной смеси, которую можно подавать с помощью машины, грузоподъемника или вручную. По оттенкам цвета устанваливает соответствие смеси типу изготовляемой конструкции. На слух, при помощи простукивания, оценивает готовность бетонной смеси.

    Профессия преимущественно мужская. Характеризуется физическими нагрузками, особенно при работе с глубинными вибраторами (их вес семь и более кг) или лопатой при разгрузке бетонной смеси, укладывании ее в опалубку, разравнивании в формах и т. д.

    Возможна работа на высоте с обязательной подстраховкой.

    Бетонщик работает в помещении (домостроительные комбинаты) или на открытом воздухе (стройка), в составе бригады , любых погодных и климатических условиях, различных режимах (1-3 смены).

    2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста

    Необходимы хорошая физическая подготовка и выносливость, хорошее чувство равновесия и отсуствие страха высоты (для работы на высоте), отличный слух, хорошее цветоразличение, точный глазомер, хорошее пространственное воображение, умение сосредоточивать и распределять внимание.

    Журнал о личных финансах IQ Review продолжает рубрику “Репортаж”, в которой наши корреспонденты делятся собственными впечатлениями от различного опыта трудовой деятельности. В этот раз наш корреспондент Денис расскажет, как он работал на заводе. Данный отзыв будет особенно интересен жителям мегаполисов и “белым воротничкам”, которые никогда не видели завода вблизи и не представляют, что творится за воротами заводской проходной.

    Как я пошел работать на завод

    Заводская труба

    Я живу в Восточной Украине. До 2011 года я и подумать не мог, что мне придется работать на заводе. Почему-то сложился стереотип (не только у меня), что завод - это не самое лучшее место, с маленькой зарплатой и нулевыми перспективами. Однако так получилось, что мне довелось отработать там около 3 лет - не слишком много, конечно, но достаточно, чтобы полностью изменить свое мнение.

    С предприятия я ушел в середине 2014 года, когда завод полностью остановился из-за (для производства нужны были сотни тысяч кубометров газа в час и огромное количество электроэнергии). Предприятие стоит и до сих пор, из-за чего оттуда уже ушли примерно половина работников (осталось около 4-5 тысяч из 9-10). Оставшиеся получают минимальные оклады (в 1500-2000 грн в месяц).

    С чего все начиналось для меня

    В 2010 году поступил в местное ПТУ: туда можно было вообще не ходить и при этом получать стипендию. Не то чтобы мне не хватало денег - я пошел туда, скорее, за компанию (поступали двое знакомых). Ну и чтоб «корочку» лишнюю иметь - может пригодиться.

    По завершении учебы, ПТУ трудоустраивает выпускников на местное предприятие - крупный химический завод, на котором работали около 10 тысяч человек (в то время). Конечно, когда я подавал документы, об этом даже не думал, и после получения диплома сразу забросил его куда-то в стол.

    Однако буквально через пару дней мне позвонила куратор и сказала, что для трудоустройства не хватает желающих (кажется, у ПТУ был определенный план - «поставлять» какое-то ), и предложила мне подать документы в отдел кадров (на добровольной основе, конечно, силой никто никого на завод не гнал). Официально трудоустроен я тогда не был, большинство друзей-знакомых разъехались на учебы-работы. Решил узнать подробнее - все-таки забрать документы при желании можно в любой момент.

    Первое знакомство с химическим заводом

    Отдел кадров меня приятно удивил: я пришел туда впервые и ждал, что меня встретит здание довоенной постройки с полутемными комнатами и сидящими в них скучающими бабушками-пенсионерками. На деле же я увидел неплохо отделанный фасад, просторные светлые коридоры, новую мебель и огромное количество людей (в большинстве своем - до 35-40 лет).

    Было скорее формальным - начальник ОК спросил об образовании (помимо ПТУ, на тот момент я заочно учился на 3 курсе факультета информационных технологий), опыте работы. Весь разговор занял буквально пару минут, после чего он выдал мне направление в один из цехов (вновь прибывших распределяли по отделениям, которые нуждались в новых работниках).

    Что представляет собой работа на заводе


    Работа на заводе

    Вкратце о самом предприятии и первом посещении цеха

    Как я уже говорил, завод, где я работал - крупное химическое предприятие, разделенное на цеха. В каждом из них производили различные виды продукции: калиевую и натриевую селитру, мочевину, винилацетат, аммиак. Кроме производственных объектов, на территории завода располагались и другие отделения: 2 или 3 ремонтных цеха, цех службы КИПиА (которая занимается поверкой и ремонтом контрольно-измерительной аппаратуры), цех электроснабжения (отвечающий за обслуживание и ремонт электроустановок по всей территории комбината), несколько - 3 или 4 - столовых. Имелись также своя больница и пожарная служба.

    Раньше - до «перестройки» - работающих цехов было больше раза в 2: здесь же выпускали и клей, и чемоданы, и полиэтилен, и даже ракетное топливо. Сейчас, кстати, эти цеха стоят заброшенные, некоторые - полуразрушенные. Причем все это - посреди завода: мне приходилось идти до моего отделения мимо нескольких огромных зданий, с выбитыми окнами, на крышах которых росла трава.


    Заброшенный завод

    Впечатления противоречивые - с одной стороны, все это смотрится удручающе: огромные производственные объекты, которые давали работу сотням, тысячам людей, просто брошены (из-за нерентабельности). С другой стороны, смотрелось все это монументально и захватывающе - огромные здания, в которых располагались компрессоры, создающие давление в линиях трубопроводов, соединяющих сотни резервуаров, емкостей, котлов, колонн. Кстати, первое, что я вспомнил, проходя мимо одного из таких цехов - это игру «Сталкер»: пейзаж просто идеально подходил под ее сюжет.

    Мой же цех, как говорилось выше, выпускал винилацетат. Если по-простому - это прозрачная жидкость, имеющая характерный запах, которая используется в химической отрасли для получения других веществ. В частности, из него получают поливинилацетат и сополимеры, которые применяются в производстве клеев (в том числе ПВА), лакокрасочной продукции, а также для дальнейшей переработки.

    После того как я добрался до самого цеха - а идти от проходной пришлось минут 15 - мне нужно было увидеться с его начальником. Его пришлось дожидаться - я пришел в цех рано утром, чуть позже 8, и в это время все руководство обязательно чем-то занято: раздает работу на день, принимает отчеты, подписывает документы, проводит утренние «пятиминутки».

    Как устроиться работать на завод без опыта работы — собеседование

    Начальником оказался мужчина лет 40-45, который, кстати, ходил в обычной спецовке и каске (я думал, что увижу его в пиджаке и туфлях). Вначале узнал об образовании и опыте, затем стал спрашивать о том, что я вообще знаю по химии. К счастью, накануне я подготовился: около получаса потратил на то, чтобы вспомнить самые основные знания по предмету (по совету одного знакомого, который тоже работает на этом заводе). Как оказалось - не зря. Ничего особо сложного начальник не спрашивал - задал какой-то вопрос о давлении, о том, из чего состоит воздух и про агрегатные состояния веществ. На первый вопрос я не смог ответить толком, на следующие - ответил более-менее внятно. Кстати, как потом оказалось, эти вопросы ничего и не значили: начальник просто хотел узнать, насколько сидящий перед ним человек вообще разбирается в предмете. Но даже если бы я не ответил ни на один вопрос, ничего бы не изменилось - некоторые работники имеют минимальный набор знаний по химии, даже при многолетнем опыте работы. Конечно, поощряется развитие, но не в принудительной форме.

    Процесс приема на работу

    После этого разговора меня направили на медосмотр - в заводскую больницу. Его, кстати, проводили достаточно серьезно, особенно ЛОР и окулист - с проблемами со зрением или слухом на такую работу не принимают (а вдруг я не разгляжу цифру на мониторе или капающую из щели в трубе жидкость?).

    На следующий день после медосмотра меня направили к завхозу. От нее я получил форму - 2 летних комплекта спецовок (штаны и куртка, достаточно прочные), 1 зимний комплект (фуфайка и штаны), ботинки. Выдали и средства защиты: каску, очки, 3 пары перчаток (матерчатые рукавицы, обычные перчатки и кислотозащитные, беруши, с десяток одноразовых респираторов-«лепестков» и противогаз с сумкой.


    Резиновый противогаз

    Стажировка на заводе

    После этого где-то 3 месяца я потратил на стажировку: нужно было досконально выучить закрепленную стадию, нормы технологического режима, управление станцией, порядок действий в случае аварийных ситуаций, принципы работы оборудования и его пуск и остановку…

    Вначале мне показалось, что я не справлюсь - слишком уж много нужно было освоить, причем абсолютно все это было для меня незнакомым. Но в результате все получилось, правда, учиться пришлось достаточно усердно, а нормы технологического режима я повторял даже дома - чтобы запомнить все цифры и пределы. В конце стажировки сдал «экзамен» комиссии, в которую входил сам начальник цеха и его замы (всего было 5 человек).

    Должность аппаратчика


    Заводской рабочий в каске

    Чем занимается аппаратчик?

    Задачей аппаратчиков является контроль над технологическим режимом. Я сидел за специальной станцией управления, на монитор которой выводились данные о протекающем процессе: температура, давление, расход. Вместе со мной этим же занимались еще 6 человек: каждый из них контролировал определенную стадию. Технологический процесс достаточно сложный, и уследить за каждым показателем в одиночку просто нереально.

    Любое отклонение - даже в пару градусов температуры - может привести к дальнейшим изменениям технологического процесса, что было недопустимо. В случае если параметры изменялись до неприемлемых, мы (аппаратчики) должны были принимать меры: настраивать поток среды, увеличивая или уменьшая ее расход. Делалось это либо с пульта управления, либо на месте - арматурой, которая располагалась на трубопроводах.

    С каким оборудованием приходится работать

    Мониторы и пульты не новые, но и не слишком старые - устанавливали оборудование в первой половине нулевых. На экранах показывались группы клапанов с показаниями их датчиков, а также графики, по которым аппаратчик отслеживал изменения параметров. На пульте имелся набор кнопок (как с буквами, так и с цифрами): с их помощью можно было переключаться между группами клапанов (которых было около десятка на каждой стадии), графиками и управлять ими, прикрывая или открывая клапаны дистанционно.

    Все это располагалось в отдельной просторной комнате - ЦПУ (центральный пункт управления) . Сюда к нам поступали данные с сотен датчиков, которые располагались на каждом трубопроводе, каждом аппарате. Пульты располагались полукругом - получалось, что всю смену мы сидели вшестером друг рядом с другом. Вдобавок в обязанности входили следующие задачи :

    • обход, который выполнялся минимум 2 раза в смену (перед приемом и перед сдачей смены);
    • контроль над состоянием оборудования на месте (отсутствие утечек, целостность теплоизоляции, наличие средств пожаротушения, целостность лестниц и перил и так далее), который осуществлялся при обходах;
    • поддержание закрепленного участка - стадии - в чистоте и порядке;
    • сообщение о замеченных неполадках в работе оборудования (утечках, отсутствии маховиков на арматуре, отклонениях в показаниях датчиков и так далее);
    • заполнение ежесменного отчета с указанием технологических параметров в указанные часы (в 12 и 18 часов) и произведенных действий (если выполнялись).

    Структура рабочей смены

    Кроме «рядовых» аппаратчиков, которые постоянно сидели за станциями управления, в смене были еще 1-2 человека (тоже аппаратчики) свободных, которые обычно знали сразу несколько стадий. Они подменяли других, когда им нужно было выйти - в туалет, поесть, на улицу (для обхода) или же просто отвлечься - все-таки часами сидеть у монитора тяжеловато. Кроме них в каждой смене были также старший аппаратчик (который знал все стадии процесса и имел достаточный опыт работы) и мастер смены, который сидел за отдельно стоящей станцией.

    Таким образом, в течение всей смены на ЦПУ нас было по 9-10 человек. Производство - непрерывное, так что и смены у нас были дневные (с 8 до 20) и ночные (с 20 до 8) вне зависимости от выходных и праздников.

    Помимо технологического персонала (аппаратчиков), в каждой смене работали и другие люди: дежурные слесари (2-3 человека), 1 дежурный электрик, 1 дежурный слесарь КИПиА и 1 лаборантка.

    Технологический режим на заводе — основа бесперебойной работы


    Химический завод

    Если по технологическому режиму все было в порядке, мы могли отвлекаться (не отходя от станции - никто не заставлял сидеть всю смену, неотрывно глядя в монитор). Обычно работа проходила следующим образом: мы «перенимали эстафету» у предыдущей смены и первые полчаса тратили на просмотр графиков, изучение текущих показаний датчиков, чтение отчетов и «пятиминутку», на которой докладывали о состоянии стадии мастеру. Если не было запланировано никаких работ, и все было в порядке по режиму - мы либо общались, либо же утыкались в смартфоны. Ближе к 10 и к 2-3 часам (утра или ночи) народ по очереди выходил есть - для приема пищи была отдельная комната рядом с ЦПУ, в которой был холодильник, кулер с водой и микроволновка. Рядом - санузел.

    По очереди выходили и на улицу: на каждой стадии имелись определенные процессы, которые контролировались только на месте. Да и обход регулярный тоже требовался - поленишься, не сходишь лишний раз - и сменщик уже отказывается принимать смену из-за натекшей лужи воды или из-за намерзшей сосульки на трубе. Так что на улицу выходили все, где-то по 2 раза за смену.

    Ближе к концу рабочего дня (или ночи) заполняли отчеты. Где-то за полчаса до пересменки приходили аппаратчики из следующей смены. Выполнив свой обход, они приходили на ЦПУ, чтобы перед приемом смены изучить отчет, узнать о том, что делалось на стадии, все ли было в порядке, ничего ли не нарушалось, не ломалось. Тут приходилось быть предельно внимательным: забудешь спросить о какой-то проблеме и примешь смену с отклонением - придется самому его устранять и отвечать за него.

    Кстати, об отклонениях: если технологический режим шел не так, как нужно - требовалось максимально быстро устранить проблему. Возросшая выше нормы на одной стадии температура (пусть даже на 0.5 градуса) могла «откликнуться» ростом давления на другой, и так далее - по цепочке.

    Так что за параметрами следили внимательно. Обычно выглядело это так: ты устраиваешь свой смартфон возле монитора и смотришь фильм (или читаешь книгу), раз в пару минут бросая взгляд на показания датчиков.

    Зарплата и карьерные перспективы заводского рабочего

    При поступлении на стажировку, на руки я получал около 2800-3000 грн в месяц (по курсу 2011 года - около 12 тысяч рублей). После сдачи производственного минимума сумма выросла до 4500 грн (18 тысяч рублей). Цифра могла меняться - в зависимости от общего количества смен в месяц, от количества ночных и выходных смен и смен, выпадавших на праздники, от количества стадий, которые знает аппаратчик. За участие в различных соревнованиях (регулярно на предприятии проводились как спортивные, так и научные конкурсы и чемпионаты) могли накинуть сверху еще около 200-300 грн, а в случае победы - 500-600.

    Карьерный рост на заводе

    Старшие аппаратчики и мастера смен получали, конечно, больше - по 7-8 и 9-10 тысяч в среднем. до определенных пределов зависел только от самого человека: можно было выучить и сдать еще одну стадию, затем - еще одну, и так далее. Если аппаратчик осваивал 3 стадии (включая свою), ему полагалась прибавка еще в 1000 грн - так что многие изучали дополнительные обязанности уже только ради этого. Ну и вдобавок, те, кто знал несколько стадий, могли стать старшими аппаратчиками, а затем - и мастерами. Для этого, впрочем, нужен был еще и реальный опыт работы на каждом рабочем месте.

    Впечатления о коллективе

    Повторюсь, в каждой смене (всего, кстати, смен было 4) работали по 9-10 аппаратчиков, которые на протяжении 12 часов находились в одном помещении. Вместе работали, ели, купались, шли на проходную и по домам. Тут уже хочешь не хочешь - а придется узнать каждого, и узнать очень хорошо. С остальным сменным персоналом - слесарями, электриком, киповцем и лаборанткой - мы общались, но реже - на ЦПУ они заходили ненадолго.

    Кто работает на заводах сегодня

    В моей смене было 4 человека до 25 лет, еще 2 - до 30, остальным - лет по 35-40. Самому «взрослому» было 43 (на 2011). В остальных сменах соотношение было примерно такое же: половина смены - молодежь, знающая по 1-2 рабочих места и работающая 1-3 года, остальные - народ взрослее и с реальным опытом (все-таки даже 1 год работы не позволяет досконально изучить хотя бы одну стадию).

    Поскольку всем нам приходилось много времени проводить в одном обществе - особых конфликтов не было, по крайней мере, в открытую. Да, были те, кто слишком хорошо относился к конкретным людям, но это никак не демонстрировалось. Во-первых, от этого портилась атмосфера в коллективе, что реально мешало работать. Во-вторых, в ночные смены, где-то с 3 до 6 утра, очень сложно быть внимательным и сосредоточенным. Если общаешься с остальными - бороться со сном куда проще, чем сидеть, уткнувшись в смартфон. Так что в коллективе всеми силами все старались избегать любых конфликтов.

    Заводской “тимбилдинг”

    Регулярно проводились различные совместные мероприятия - мы вместе (включая мастера и старших аппаратчиков) праздновали дни рождения, другие праздники, выезжали на природу, играли в футбол, пейнтбол. Собирались обычно либо в одном из не слишком дорогих заведений, либо же шли в гости - один из нас не имел семьи, но зато имел достаточно большой дом.

    Никого не смущала разница в возрасте в 10-20 лет. Конечно, мы, молодежь, относились к старшим уважительно, называли по имени-отчеству и соблюдали определенные рамки приличия. Была даже своего рода «дедовщина» - нас отправляли на уборку территории и на обходы. Впрочем, это делалось не столько из-за того, что мы моложе, сколько из-за того, что оставлять на ЦПУ менее опытных работников без надзора - попросту опасно.

    Несколько раз конфликты случались вне работы. Посиделки обычно сопровождались распитием спиртных напитков, и в таких ситуациях народ переставал следить за тем, что говорит. Чуть ли не каждое второе мероприятие заканчивалось словесной перепалкой. На моей памяти (за 3 года работы) 2 раза это доходило до драки.

    Примерно так же обстояло дело и в других сменах. Кстати, с ними у нас тоже складывались достаточно хорошие отношения: нам приходилось общаться на пересменке, и многие дружили между собой. Минимум по 3-4 раза в год организовывались крупные сборы, на которые приходили все, кто не был в то время на смене. Подтягивалось и начальство, которое также поддерживало дружеские отношения с «рабочим классом». В целом, можно сказать, что коллектив у нас был отличный, достаточно дружный и приветливый.

    Профессия аппаратчика - одна из самых распространенных на химическом производстве. Аппаратчик осуществляет управление химическим процессом, происходящим в технологической установке. Он анализирует показания дистанционных контрольно-измерительных приборов и результаты проб продукта, проводимых химической лабораторией. Опираясь на эти данные, оценивает текущее состояние технологического процесса. В случае его отклонения от допустимых параметров рассчитывает и осуществляет необходимое регулирующее воздействие. Работает аппаратчик на автоматизированной системе управления химико-технологическим процессом, включающую в себя контрольно-измерительные приборы, автоматические регуляторы, системы сигнализации и защиты. Работает индивидуально, в помещении. На некоторых химических производствах процесс управления осуществляется бригадой из 2-3 человек. Аппаратчик несет повышенную ответственность на соблюдение техники безопасности и поддержание технологического процесса в заданных границах, так как его ошибки могут приводить к выпуску бракованной продукции, не соответствующей нормативам, возникновению аварийных ситуаций, грозящих гибелью людей и заражением окружающей среды. Работа аппаратчика химического производства относится к категории профессионально вредных из-за слабого, но постоянного воздействию на организм человека токсичных веществ (что компенсируется дополнительными выплатами, бесплатным санаторным обслуживанием, более ранним выходом на пенсию).

    Должен знать

    Основы физики и химии (в объеме общеобразовательной школы); технологию и оборудование, используемое в химическом производстве; технологическую схему управляемой установки; допустимые параметры протекания химического процесса и правила их регулирования; методики расчета регулирующих воздействий; принципы работы контрольно-измерительных приборов. Он должен уметь анализировать данные контрольно-измерительных приборов, рассчитывать и осуществлять воздействия, регулирующие технологических процесс.

    Профессионально важные качества

    • быстрая зрительно-моторная реакция;
    • способность к концентрации внимания в течение длительного времени и его гибкому распределению;
    • хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.

    Медицинские противопоказания

    • хронические заболевания легких, в том числе туберкулез;
    • заболевания глаз и кожи;
    • нарушения опорно-двигательного аппарата, ограничивающие подвижность рук;
    • поражения печени и почек;
    • стойкое понижение слуха и плохое зрение
    • приступы головокружения и потерей сознания.

    Пути получения профессии

    Среднее или высшее учебное заведение.

    Родственные профессии

    Лаборант химического анализа, оператор АСУ.

    § 15. Аппаратчик химводоочистки

    2-й разряд

    Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрий-катионирование, известкование и др. на установке (агрегате) производительностью до 70 м/ч. Обслуживание и регулирование работы водоподготовительных агрегатов и аппаратов конденсатоочистки: подогревателей, отстойников, сатураторов, деаэраторов, катионитовых и механических фильтров. Регенерация реагентов, очистка и промывка аппаратуры. Наблюдение за показателями контрольно-измерительных приборов. Определение жесткости, щелочности и других показателей качества химически очищенной воды. Приготовление реактивов и дозирование щелочи. Осмотр и текущий ремонт обслуживаемого оборудования и аппаратуры. Ведение записей в журнале о работе установок.

    Должен знать: Принцип работы обслуживаемого оборудования: водоподготовительных установок, фильтров различных систем, насосов, дозаторов, деаэраторов, сатураторов, отстойников и других аппаратов, применяемых в процессе химической очистки воды; основные химические процессы осветления, умягчения, пассивации и подкисления питательной воды, химические реагенты, реактивы, применяемые при химводоочистке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; схему расположения паро- и водопроводов, кранов и вентилей; порядок и правила пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях; способы определения и устранения неисправностей в работе установок; системы смазочную и охлаждения обслуживаемых двигателей и механизмов.

    § 16. Аппаратчик химводоочистки

    3-й разряд

    Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрий-катионирование, известкование и др. на установке (агрегате) производительностью свыше 70 до 300 м/ч. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых абсорбционных колоннах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Регенерация натрий-катионированных фильтров. Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. Подготовка сырья: дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды. Приготовление растворов заданных концентраций. Регулирование подачи воды на последующие технологические стадии производства с пульта управления или вручную.

    Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот, солей, щелочей. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.

    Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологическую схему ведения процесса очистки воды; устройство контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей; требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями; методику проведения анализов; правила и нормы докотловой и внутрикотловой очистки воды; порядок пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях.

    § 17. Аппаратчик химводоочистки

    4-й разряд

    Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание на установке (агрегате) производительностью свыше 300 м/ч. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах. Контроль параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, скорости подачи воды, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Измерение электропроводности обессоленной воды. Расчет потребного количества сырья и выхода продукта. Удаление из воды взвешенных частиц коагуляции, содоизвестковое водоумягчение. Изменение всего режима химводоочистки при изменении качества поступающей воды. Обеспечение исправной работы всей водоподготовительной системы, своевременной очистки и промывки аппаратов и смазывание частей всех механизмов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале.

    Должен знать: правила регулирования процесса химической очистки воды; кинематические схемы обслуживаемого оборудования; методику проведения анализов и расчетов.

    § 18. Бункеровщик

    2-й разряд

    Характеристика работ. Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и других систем подъемно-транспортных механизмов под руководством бункеровщика более высокой квалификации. Наблюдение за подачей материалов в железнодорожные нагоны, автосамосвалы, на дробильные установки и транспортеры. Управление затворами и питателями. Пуск и остановка конвейеров. Регулирование равномерности поступления и размещения материала в приемных сосудах и на транспортере. Соблюдение необходимого зазора между колосниками решеток и наблюдение за наполнением бункеров. Шуровка материала (горной массы, горячего агломерата и других материалов). Устранение зависаний, завалов и заторов. Разбивка негабаритных глыб, дробление крупных кусков на решетках перепускных бункеров или гезенков. Удаление посторонних предметов. Подкатка, установка и загрузка вагонеток. Сцепка, расцепка и откатка груженых вагонеток. Очистка обслуживаемого бункера (люка) и пути у рабочего места. Текущий ремонт бункерных затворов. Подача сигналов кондуктору на постановку вагонов под разгрузку.

    Должен знать: устройство бункеров, пусковой аппаратуры, системы звуковой и видимой сигнализации, устройство затворов и откаточных путей, транспортных механизмов приводной и натяжной станции конвейерной линии; объем бункера, грузоподъемность приемных сосудов, допустимую нагрузку на ленту транспортера; технические условия на разгружаемый материал; способы дробления негабаритных кусков и предотвращения слеживаемости материала; правила очистки бункеров; конструкцию сцепок; правила сцепки, расцепки, откатки груженых вагонеток и думпкар; правила подачи и приема звуковых и видимых сигналов, разгрузки транспортных средств.

    § 19. Бункеровщик

    3-й разряд

    Характеристика работ. Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и т.п. и других систем подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматическим управлением. Наблюдение за бесперебойной работой механизмов, систем пневмотранспорта и автоматического управления, аспирационных устройств. Пуск и остановка обслуживаемых механизмов. Контроль уровня материалов в бункерах с помощью электронных указателей. Отделение металлических примесей с помощью магнитных устройств. При необходимости ручное управление механизмами. Обслуживание приемных устройств.

    Должен знать: устройство и принцип работы подъемно-транспортных механизмов, систем пневмотранспорта, автоматического управления, контрольно-измерительной аппаратуры, аспирационных и магнитных устройств; способы ручного управления механизмами, затворами и питателями; свойства материалов (гранулометрический состав, влажность, нежелательные примеси) и предъявляемые к ним требования; порядок заполнения бункеров различными материалами и выгрузки их из бункеров.

    § 20. Бункеровщик

    4-й разряд

    Характеристика работ. Ведение процесса заполнения бункеров губчатым железом с помощью герметического конвейера. Ведение процесса хранения и дезактивации губчатого железа в атмосфере инертного газа. Контроль за работой шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов. Регулировка давления инертного газа в бункере. Наблюдение за содержанием водорода в вентиляционной системе и кислорода в бункере. Измерение температуры губчатого железа на различных уровнях для контроля процесса дезактивации.

    Должен знать: устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов; технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа; способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа; коммуникации газоподводящей и газоотводящей арматуры; методику замера температуры и регулирования газового режима; физические и химические свойства губчатого железа; предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсических веществ.

    § 21. Варщик смолки

    2-й разряд

    Характеристика работ. Ведение по установленной рецептуре процесса варки различных смолок или плавления сургуча в котлах и аппаратах. Наблюдение за ходом варки. Регулирование температуры варки. Подача пара. Фильтрация сваренной смолки. Отбор проб и проведение испытаний на вязкость, твердость, плотность, упругость, температуру размягчения и др. Определение готовности смолки, разливка ее в барабаны или другие емкости, взвешивание. Маркировка смолки и сдача ее на склад. Чистка котлов, топок. Ведение первичного учета. При огневой варке - подготовка и подача топлива и топка печи.

    Должен знать: рецептуру приготовления смолки; классификацию смолок по температуре размягчения, температурный режим варки смолки различных марок и методы предупреждения кристаллизации смолки в процессе варки; порядок отбора проб и правила проведения испытаний смолки на вязкость, твердость, плотность. упругость и технические условия на смолку и сургуч; устройство и правила пользования приборами для испытания смолки.

    § 22. Водитель погрузчика

    2-й разряд

    Характеристика работ. Управление тракторными погрузчиками и разгрузчиками, вагонопогрузчиками, вагоноразгрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке в штабель различных грузов под руководством водителя более высокой квалификации. Участие в планово-предупредительном ремонте погрузо-разгрузочных и грузозахватных механизмов и приспособлений.

    Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых погрузчиков и погрузо-разгрузочных механизмов и их агрегатов; инструкцию по их эксплуатации, монтажу, пуску, регулированию и обкатке; характеристику масел и смазочных материалов; причины неисправностей и методы их устранений.

    § 23. Водитель погрузчика

    3-й разряд

    Характеристика работ. Управление аккумуляторными погрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке в штабель грузов. Техническое обслуживание и текущий ремонт погрузчика и всех его механизмов. Определение неисправностей в работе погрузчика, его механизмов и их устранение. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и механизмов. Участие в проведении планово-предупредительного ремонта погрузчика и грузозахватных механизмов и приспособлений. Заряд аккумуляторов.

    Должен знать: устройство аккумуляторного погрузчика; способы погрузки, выгрузки грузов на всех видах транспорта; правила подъема, перемещения и укладки грузов; правила уличного движения, движения по территории предприятия, пристанционным путям и установленную сигнализацию; элементарные сведения по электротехнике.

    § 24. Водитель погрузчика

    4-й разряд

    Характеристика работ . Управление тракторными погрузчиками, вагонопогрузчиками, вагоноразгрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке грузов в штабель и отвал. Техническое обслуживание погрузчика и текущий ремонт всех его механизмов. Определение неисправностей в работе погрузчика. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и механизмов. Участие в проведении планово-предупредительного ремонта погрузчика, грузозахватных механизмов и приспособлений.

    Должен знать : устройство погрузчиков и аккумуляторных батарей; способы погрузки и выгрузки грузов на всех видах транспорта; правила подъема, перемещения и укладки грузов; правила дорожного движения, движения по территории предприятия и пристанционным путям; применяемые сорта горючих и смазочных материалов; наименования основных материалов аккумуляторного производства; правила обращения с кислотами и щелочами.

    При работе на тракторном погрузчике мощностью до 73,5 кВт (до 100 л.с.) - 4-й разряд;

    при работе на тракторном погрузчике мощностью свыше 73,5 кВт (свыше 100 л.с.) и при работе на погрузчике мощностью до 147 кВт (до 200 л.с.) с использованием его в качестве бульдозера, скрепера, экскаватора и других машин - 5-й разряд;

    при работе на погрузчике мощностью свыше 147 кВт (свыше 200 л.с.) до 200 кВт (до 250 л.с.) с использованием его в качестве бульдозера, скрепера, экскаватора и других машин - 6-й разряд;

    при работе на погрузчике мощностью свыше 200 кВт (свыше 250 л.с.), оборудованном сложной электронной системой управления, телескопической или фронтальной стрелой и предназначенном для погрузки-выгрузки крупнотоннажных контейнеров, - 7-й разряд.

    (Тарифно-квалификационная характеристика в редакции постановления Минтруда России от 1 июня 1998 года N 20. - См. предыдущую редакцию)

    § 25. Газовщик

    2-й разряд

    Характеристика работ. Обслуживание воздухонагревателей, контроль их состояния и работы оборудования газового хозяйства отдельных плавильных, нагревательных, термических, кузнечных, закалочных и других печей, кроме доменных, перевод воздухонагревательных аппаратов с воздуха на газ и с газа на воздух под руководством газовщика более высокой квалификации. Участие в обслуживании газоочистительных установок, газосмесительных станций, газгольдеров и газопроводов, а также в ремонте их оборудования. Очистка площадок у газовых горелок и смазывание трущихся частей узлов оборудования.

    Должен знать: основные сведения о процессе плавки металла в печах: устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры; свойства горючих газов и правила работы в газозащитном аппарате и в газоопасной среде.

    § 26. Газовщик

    3-й разряд

    Характеристика работ. Обслуживание воздухонагревателей, контроль их состояния и работы оборудования газового хозяйства отдельных плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей, кроме доменных, вместимостью до 100 т. Обеспечение надлежащего теплового режима и дутья на обслуживаемых плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печах. Управление работой двигателей, насосов, скрубберов в процессе очистки газа. Обслуживание оборудования газосмесительных станций и газоочистительных установок. Обеспечение получения газа необходимой калорийности и давления. Поддержание заданного температурного режима сушки окрашенных изделий - контроль бесперебойной работы, регулирование наполнения и опорожнения газгольдеров. Обеспечение исправного состояния газопроводов и герметичности их соединений. Поддержание необходимого уровня воды в водяных затворах газовых клапанов, исправности горелок для сушки ковшей, желобов, стопоров. Наблюдение за газопроницаемостью сводов генераторов, шлаковиков и клапанов цехов. Участие в ремонте и чистке газопроводов и арматуры и обслуживаемом объекте или участке.

    Должен знать: основы технологического процесса работы плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей; устройство скрубберов, автоматических регуляторов, оборудования газгольдеров; схемы газопроводов и вспомогательной арматуры.

    § 27. Газовщик

    4-й разряд

    Характеристика работ. Обслуживание и контроль воздухонагревателей и оборудования газового хозяйства плавильных цехов или участков с количеством до трех печей различных конструкций, кроме доменных, или отдельных плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей вместимостью свыше 100 т. Обслуживание газопроводов и их вспомогательных устройств газорегуляторных пунктов и газораспределительных станций. Определение содержания ядовитых газов с помощью приборов. Обеспечение надлежащего теплового режима и дутья обслуживаемых печей. Перевод воздухонагревателей с газа на воздух и с воздуха на газ. Обслуживание установок по очистке, смешению газов и сети газопроводов. Контроль расхода газа, давления и температуры дутья, расхода пара при увлажненном дутье. Учет показаний контрольно-измерительных приборов и оформление установленной документации по тепловому режиму печей. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования газовой сети и арматуры.

    Должен знать: технологический процесс работы плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей; конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, кузнечных и закалочных печей; физические и химические свойства газов; схему коммуникаций газопроводов и воздуходувной сети на обслуживаемом участке.

    § 28. Газовщик

    5-й разряд

    Характеристика работ. Обслуживание и контроль воздухонагревателей и оборудования газового хозяйства плавильных цехов или участков с количеством свыше трех печей различных конструкций и объема (кроме доменных печей). Обеспечение надлежащего теплового режима и дутья обслуживаемых печей. Контроль работы воздуходувок, качества очистки газа и равномерности поступления газа для технологических печей. Предупреждение и устранение утечки газа через сальники задвижек и фланцевые соединения. Регулирование режимов и схемы работы газовых установок. Учет расхода и давления газа и оформление установленной на обслуживаемом участке документации.

    Должен знать: технологический процесс работы плавильных и нагревательных печей; конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных и закалочных печей; правила регулирования процесса работы печей, методы перехода с одного режима работы на другой; особенности потребителей в использовании газа и характер работы действующих агрегатов.

    § 29. Газогенераторщик

    2-й разряд

    Характеристика работ. Очистка от фусов и смолы гидравлических затворов и коллекторов сырого газа, пылеуловителей газогенераторов и фенольных лотков. Включение и выключение чаш газогенераторов. Регулирование подачи воды в гидрозатворы. Наблюдение за работой шлакоудаляющих механизмов. Уборка шлака и золы. Погрузка и транспортировка их в установленное место. Удаление шлама из стояков и гидрозатворов скрубберов. Обслуживание вращающихся чаш гидрозатворов. Смазывание подвижных механизмов. Участие в работах по загрузке газогенераров топливом, шуровке его пиками и пневмоинструментом. Обслуживание загрузочного оборудования. Выполнение под руководством газогенераторщика более высокой квалификации других работ по обслуживанию газогенераторов.

    Должен знать: принцип работы газогенераторов; конструкцию и принцип работы шлакоудаляюших механизмов; расположение и устройство гидравлических затворов и коллекторов газа; виды и свойства гидрозатворов и коллекторов газа; виды и свойства газогенераторного топлива, правила его загрузки и шуровки; схему подачи воды к гидрозатворам; способы определения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и механизмов; порядок и правила удаления и транспортировки шлака и золы; применяемый инструмент и приспособления; правила оказания первой помощи при угорании или отравлении газом.

    § 30. Газогенераторщик

    3-й разряд

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на газогенераторах малой производительности, работающих на дровах, торфе, сланце и угле. Регулирование загрузки газогенераторов и паровоздушного дутья. Обслуживание до 10 газогенераторов малой производительности и обеспечение их бесперебойной работы. Обслуживание пароводяных рубашек, паросборников. Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью до 20000 м/ч. Шуровка топлива пиками и пневмоинструментом. Замер зон горения и ликвидация неисправностей в работе газогенераторов. Наблюдение за горением, дутьем, температурным режимом и работой теплообменной аппаратуры генераторного отделения. Отключение, сушка, розжиг и включение газогенераторов в сеть. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Регулирование подачи воды в скрубберы и градирни. Чистка форсунок орошения газа. Контроль золо- и шлакоудаления. Участие в работах по ремонту оборудования газогенераторной станции.

    Должен знать: устройство газогенераторов; технологический процесс получения энергетического газа; основные сведения по физике и химии, связанные с газификацией топлива; состав энергетического газа и его свойства; расположение коллекторов сырого газа; схему паро-, водо- и газопроводов; устройство системы газоочистки и технологию очистки газа; правила загрузки генераторов топливом; способы шуровки его пиками и пневмоинструментом.

    § 31. Газогенераторщик

    4-й разряд

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на газогенераторах высокой производительности, работающих на угле, коксе, антраците и других видах твердого топлива. Обслуживание генераторов водяного газа, генераторов водорода по железопаровому способу, а также генераторов на парокислородном дутье при переработке сланцев. Обслуживание свыше 10 газогенераторов малой производительности и обеспечение их бесперебойной работы. Наблюдение за загрузкой топлива, горением, дутьем, температурным режимом и за теплообменной аппаратурой. Регулирование водяных циклов. Отключение, сушка, розжиг газогенераторов и включение их в газовую систему. Замер зон горения, устранение прогаров, перекосов зон, двойных зон, шлаковых сводов, других неисправностей в работе газогенераторов. Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью свыше 20000 до 40000 м/ч. Определение качества топлива, газа и смолы. Участие в пуске и остановке оборудования газогенераторного цеха или станции.

    Должен знать: основы физики и химии, связанные с получением энергетического газа, водяного газа и водорода; технологический процесс получения из твердого топлива энергетического газа и мероприятия по его очистке и улучшению качества; схему коммуникации газа операторной станции или отделения; устройство коллекторов сырого газа, пылеуловителей и газосливов; правила ведения ремонтных работ.

    § 32. Газогенераторщик

    5-й разряд

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на мощных газогенераторах с режимом кипящего слоя, работающих на всех видах твердого топлива. Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью свыше 40000 м/ч. Наблюдение за работой всего оборудования и сети коммуникаций газогенераторной и газоочистительной станции. Своевременное обнаружение и устранение неисправностей в работе газогенераторов и очистной аппаратуры. Контроль состояния зон горения, дутья и температурного режима газогенераторов, а также очистки коллекторов, газосливов и пылеуловителей от фусов и смолы. Проверка качества газа и проведение мероприятий по его улучшению. Регулирование давления газа в системе коллекторов. Прием и пуск вновь установленных газогенераторов, а также газогенераторов после ремонта с проверкой состояния арматуры и газовой аппаратуры. Участие в монтаже, демонтаже и ремонте оборудования газогенераторных и газоочистительных установок.

    Должен знать: конструкции мощных газогенераторов различных систем и высокопроизводительных газоочистительных установок; порядок и правила проверки и гидравлического испытания воздухо- и газопроводов, арматуры и газовой аппаратуры, способы обнаружения и устранения неисправностей в работе газогенераторных установок; порядок составления необходимой технической документации.

    § 33. Газоспасатель

    3-й разряд

    Характеристика работ. Предупреждение и устранение просачивания газа в газопроводящей сети. Зарядка, разрядка, ремонт, сушка и чистка респираторов и другой газоспасательной аппаратуры. Наблюдение за правильностью дегазации. Проверка наличия защитных средств на рабочих местах, правильность их хранения, содержания и применения. Контроль выполнения графика замены противогазов, правил пользования ими и продолжительности пребывания рабочих в загазованной атмосфере. Учет продолжительности пребывания рабочих в загазованной атмосфере. Спасение людей при авариях, сопровождающихся выделением ядовитых паров, а также при несчастных случаях. Наблюдение за производством газоопасных работ, бесперебойной работой вентиляции в газоопасных местах. Отбор проб воздуха в газоопасных местах. Определение безопасности при проведении газоопасных, газоэлектросварочных работ в помещениях и внутри емкостей. Оказание первой помощи при отравлении газом.

  • Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г N 197-ФЗ (ТК РФ)

    Кодекс

    Целями трудового законодательства являются установление государственных гарантий трудовых прав и свобод граждан, создание благоприятных условий труда, защита прав и интересов работников и работодателей.